我们优势

高精度多层
多环节检测

超过15人的品质团队,有效控制IQC来料检验、IPQC过程巡检、OQA出厂检验等重要制程环节

高精度多层
技术保障

配备电子工程师团队,针对生产过程中的DFM可制造性检查及工程工艺,提出建设性改善建议,提升品质及生产效率

高精度多层
响应快速

推行Quick Response快速响应机制,由专业销售人员对接客户,快效响应任何异常情况

高精度多层
严格生产

推行MES电子信息化看板,有效监督PMC生产计划过程,同时采用ESD静电防护珍珠棉或静电袋进行包装运输

合作流程
BOM、GERBER、坐标文件
发送给对接人
我们进行报价
接受价格
付费后我们安排生产

SMT工艺能力

焊接面1~52层(超过评审)
层数按常规HDI制作
板厚范围1~3阶(任意阶需要评审)
尺寸0.1-6.0mm(小于0.2mm,大于6.5mm需评审)
数量单板3*3mm(小于3mm需评审)
焊盘喷镀2-16层21*33inch; 备注:板边短边超出21inch需评审
PCB颜色外层≧10OZ(大于12OZ需评审),内层≧6OZ(大于8OZ需评审)
PCB出货方式1/2oz
工艺边≤3mil
Mark点板厚≧0.4mm,孔径≤0.2mm
SPI锡膏测试0.3-6.0mm,PTFE板树脂塞孔需评审
AOIØ0.2mm(超过可评审)
最小封装板厚≤1.0mm;±0.1mm 板厚>1.0mm;±10%
最小IC pin间距(<50Ω,±5Ω),(≥50Ω,±10%);(≥50Ω,±8%需评审)
BGA球径间距常规:0.75%,极限0.5%(需评审) 最大2.0%
回流焊温度同一张芯板压合≤5次(大于3次需评审)
回流焊温度255+/-5度(可调)
DIP加工制程能力
  •    插件AOI进行元器件错漏反的检测,严格控制DIP直通
  •    接受严格培训的熟练烙铁手,焊接速度和品质可控
  •     根据电路板所处状态,在拉线周边配备独立标识的暂存区域:待插件、待维修、待QC检查、不良品、待QA检查等,避免混板出现
  •     严格的IPQC和QA LOT抽检标准,确保DIP加工的可靠性